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Pfannenberg fabricacao sorvete

A Pfannenberg na fabricação do sorvete

Soluções Pfannenberg para indústria de Alimentos e Bebidas

Hoje é o dia mundial do sorvete e para homenagear essa maravilhosa sobremesa, contamos pra você como é o processo de fabricação do sorvete e qual o papel das soluções Pfannenberg.

Pfannenberg fabricacao sorvete

A automação desempenha um papel crítico na fabricação de sorvete. Numerosos painéis elétricos contêm a eletrônica crítica para operar a máquina desde a mistura até a embalagem final. Mesmo que estes painéis são se encontrem dentro de um ambiente frio na fábrica, a temperatura dentro dos gabinetes precisa ser mantida sob controle. Sem o resfriamento adequado do painel esses componentes eletrônicos podem superaquecer e, assim, interrompendo sua operação.

Os Trocadores de Calor PWS Ar/ Água da Pfannenberg são ideais para resfriar componentes elétricos encontrados em instalações de processamento de alimentos e bebidas. As unidades podem utilizar o líquido arrefecido existente ao mesmo tempo que economizam custos de energia em relação às soluções de Climatização tradicionais com compressor. As nossas soluções de climatização tornam esta maravilha de produto bem fresca para ser disfrutada por tantos consumidores.

Conheça melhor as etapas do processo produtivo.

Processo de mistura do Sorvete

O processo começa misturando os ingredientes e vários sabores em um misturador de aço inoxidável de aproximadamente 1000 litros. O leite e o açúcar são os primeiros ingredientes fundamentais para sua produção. Dependendo do sabor, gemas de ovo e cacau em pó são incorporados à massa. Um estabilizador natural é misturado para evitar a formação de cristais de gelo ou a algum choque térmico. Após ser misturada por 6-8 minutos, a massa do sorvete está pronta para ser transferida e trabalhada em um grande tanque. Este tanque irá armazenar a mistura até que esteja pronta para o processo de pasteurização.

Processo de Pasteurização e Homogeneização

A pasteurização é feita para matar bactérias nocivas presentes no leite através do aumento da temperatura da mistura do sorvete. Durante esse processo, a mistura entra em contato com várias

placas cuja temperatura é aumentada através da passagem de água quente. O calor da água quente é transferido para a mistura de sorvete aquecendo-a em até 80°C. Depois aquecida, a mistura entra no homogeneizador onde será exposta a uma pressão elevada para a gordura do creme não se separe do resto da mistura. Em seguida, o calor da mistura é transferido para a água fria, resfriando esse “creme” de sorvete até 2°C.

A mistura é então levada para uma sala de tanques ainda a 2°C graus, onde será armazenada por 4-8 horas. Isso permite que os ingredientes se incorporem bem à massa e a prepara para receber o sabor e cor finais. Em seguida, os aromas são adicionados para dar sabor ao sorvete e então, finalmente, poderá ser armazenado no freezer. A temperatura a esse ponto deve ser negativa. A maioria das plantas industriais mantém uma refrigeração a -40°C.

Processo de Refrigeração e Embalagem

Para avançar o processo de fabricação e endurecer o sorvete, a mistrura é transferida à área de embalagem. Aqui o creme é distribuído em vários recipientes e depois transportado de volta ao freezer a -5°C. Para que a mistura atinja um estado mais frio, ela deve passar por um freezer espiral onde a temperatura de é cerca de -50°C e sair com -23°C. A partir daí o sorvete “finalizado” é armazenado em vários potes até que deixe a fabrica para ir para o ponto de venda. Que delícia!

Tecnologia de Climatização Parte 4: Trocador de Calor Ar/ Água e Chillers

Como saber se um Trocador de calor Ar/ Água é o produto certo para minha aplicação?

  • Se houver um fornecimento de água gelada prontamente disponível no recinto.
  • Se o ambiente tiver condições extremas, como ambientes extremamente altos, extremamente sujos ou cáusticos, que tornem outros sistemas não aplicáveis..

Dimensionando corretamente um Trocador de Calor Ar/ Água 

Para dimensionar adequadamente um Trocador de Calor Ar/ Água você deve conhecer a capacidade de refrigeração necessária em Watts, a temperatura da água disponível e as dimensões do painel.

 

Utilizando Curvas de performance para dimensionar adequadamente:

 

A Pfannenberg utiliza como padrão DIN 35/35 °C ao classificar os ar Condicionados da linha DTS.

Muitas empresas no mercado usam como base 50/50 °C, o que prevê um valor de potência de refrigeração mais elevado e, por isso, não real.

Para cada painel devemos considerar suas próprias temperaturas de aplicação (temperatura externa e interna) para determinar a capacidade de refrigeração apropriada do sistema como um todo.

 

 

Informações importantes ao usar Trocadores de Calor Ar/ Água:

  • O desempenho de um Trocador de Calor Ar/ Água está diretamente relacionado à diferença da temperatura da água e a do ar dentro do painel.
  • Para gerenciar a fomação de condensação,um evaporador externo (KVDTX) pode ser usado.
  • O painel deve ser vedado para evitar a entrada de ar ambiente.
  • Utilize o contato de porta para impedir a operação com as portas abertas do painel abertas e consequente acúmulo de condensação sobre os componentes no interior do painel.
  • Certifique-se que a unidade esteja nivelada
  • Diminuir a regulação da temperatura não é a melhor solução devido aos problemas de condensação. O valor de configuração de fábrica dos nossos equipamentos garante um bom equilíbrio para garantir a climatização do painel e a não formação de condensação em seu interior.

2. Chillers

Um chiller usa um ciclo de refrigeração para remover o calor coletado de um fluido circulante. À medida que o fluido se move através de um sistema de tubos , ele absorve o calor gerado pelos equipamentos e processos. Esse calor gerado é então transferido pelo fluido de volta para o chiller para ser dissipado. O fluido é resfriado e enviado de volta ao sistema.

 

Como saber se um chiller é o melhor produto para minha aplicação?

  • Quando cargas de calor mais altas que excedam os métodos tradicionais de climatização de painel precisam ser gerenciadas.
  • Quando um controle preciso da temperatura é necessário como parte do processo de fabricação.
  • Grandes flutuações nos requisitos de carga de calor precisam ser gerenciadas.
  • Permite que a fonte de refrigeração seja localizada separadamente de ambientes seveross.

 

Selecionando corretamente um Chiller

Escolher o melhor chiller para atender aos exigentes requisitos das aplicações industriais pode ser complicado. Por essa razão, a Pfannenberg projetou um guia de 6 Passos para ajudar na seleção do melhor chiller em função do seu ambiente, processo e tipo de aplicação. Clique na figura para abrir o PDF ou use este linK (INGLÊS)


Informações importantes no utilizo de Chillers:

  • Os chillers podem ser instalados em ambientes fechados se a área ao redor da unidade estiver relativamente limpa e o ar for temperado.
  • A localização do chiller em uma área externa pode ser uma boa opção e pode melhorar a eficiência do equipamento, dependendo da temperatura.
  • Temperaturas extremas podem causar problemas de capacidade ou a necessidade de acessórios adicionais ao produto.
  • Um Chiller deve ser dimensionado o mais próximo possível da capacidade com base na temperatura desejada de fornecimento de líquido resfriado e na temperatura ambiente esperada mais alta.

3. Combinação de Chillers & Trocadores de Calor Ar/ Água

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Quando uma fonte de resfriamento de fluido não estiver disponível no local, use a combinação de Chillers e Trocadores de calor Ar / Água para simplificar o resfriamento de seus processos, máquinas e controladores como parte de uma solução completa.

Por meio de um sistema de tubulação fechado que utiliza um suprimento altamente econômico de fluido resfriado (por exemplo, água, glicol ou óleo) como meio de resfriamento, a temperatura pode ser gerenciada dentro de seu processo e como meio de resfriamento para o ar condicionado de armários de controle. Ao resfriar painéis elétricos com Trocadores  Pfannenberg de calor Ar / Água, o gerenciamento térmico é 100% independente das temperaturas ambientes no local de instalação.


A seleção correta da melhor opção de solução de Gerenciamento térmico é fundamental para garantir a longevidade dos componentes eletrônicos  dentro do painel. A Pfannenberg coloca à sua disposição todo o seu conhecimento e a competência técnica para encontrar as melhores soluções para a sua aplicação.

Confira as 3 edições prévias da coleção “Technologia de Climatização Pfannenberg”:

  • PARTE 1: Ventiladores com Filtro
  • PARTE 2: Trocadores de Calor Ar/ Ar
  • PARTE 3: Ar Condicionados de painel